告别低效！GMU900 如何让制造企业效能倍增？！！

更新时间：2025-07-24浏览：92次

在追求精密与效率的制造领域，当企业还在为“批量生产跟不上订单节奏"、“高精度加工效率低下"、“复杂工序内耗严重"而头疼时，埃弗米GMU900成为助力企业突破效能瓶颈的得力助手，真正地从“能制造"到“精智造"。

哪些企业

需要破局？

航空航天零部件制造商

Aerospace

精密模具企业

Precision mould

装备制造企业

High-end equipment

高效制造

3大瓶颈

1、精密瓶颈难突破：

在加工钛合金、镍基高温合金等难切削材料时，传统设备为保证精度只能放慢速度，导致生产周期冗长；一旦提速，精度又会大幅下降。

2、工序多效率低下：

以航发叶盘加工为例，需经过多道工序，传统设备需要跨多台设备操作，耗时长，生产进度滞后。

3、批量生产质量波动大：

受设备热变形、刀具磨损不一致等因素影响，同一批次产品尺寸精度波动大，难以满足客户严苛的质量标准。

核心优势凸显

助力效能提升

高刚性结构设计

天车龙门结构床身

整体刚性强

能抵抗切削过程中的振动

高精度主轴系统

配备高转速、低振动高速精密电主轴

结合动态特性补偿算法

确保长时间连续加工保持高精度

高效工序整合能力

“粗精同步"一次装夹多道工序加工

避免重复装夹的误差

缩短复杂零件的生产周期

优异的动态性能

精密消隙齿轮传动技术

高速运行时保持平稳

保证加工精度和表面质量

主要参数

对比

应用

领域